搅拌站主机脉冲除尘器/搅拌站主机除尘器
搅拌站主机脉冲除尘器/搅拌站主机除尘器详解
一、除尘器类型与工作原理
脉冲除尘器
核心原理:通过滤袋过滤含尘气体,利用压缩空气脉冲喷吹清灰。
流程:
过滤阶段:含尘气体进入灰斗,粗颗粒沉降,细颗粒被滤袋阻留。
清灰阶段:PLC控制仪触发脉冲阀,压缩空气瞬间喷吹滤袋,抖落粉尘至灰斗。
优势:除尘效率高(99.9%以上),适用于高浓度粉尘环境,清灰效果稳定。
搅拌站主机脉冲除尘器/搅拌站主机除尘器
布袋除尘器
核心原理:依赖滤袋过滤粉尘,需定期机械振打或反吹清灰。
适用场景:低浓度粉尘、精细过滤需求(如化工、食品行业)。
二、结构组成
主要部件
滤袋/滤筒:过滤核心,材质为聚酯纤维、耐高温材料。
清灰系统:脉冲阀、气包、喷吹管组成,实现自动化清灰。
灰斗与排灰装置:收集粉尘,通过螺旋输送机或卸料阀排出。
箱体与风机:密封设计,确保气流均匀分布,降低漏风率。
三、维护保养要点
日常维护
滤袋检查:每月检查破损或密封问题,及时更换。
清灰系统:定期清理喷吹管、气包,防止堵塞。
设备清洁:每班次清除料斗积料,避免传感器故障。
周期性维护
滤袋更换:根据粉尘特性,建议1-3年更换一次。
润滑与密封:检查轴承、传动部件润滑,确保法兰密封无泄漏。
电气系统:排查电路异常,避免短路或控制失灵。
四、选型建议
关键参数
处理风量:根据搅拌站规模选择合适型号(如HMC系列适合中大型搅拌站)。
粉尘特性:黏附性强的粉尘需选覆膜滤袋,高温环境需耐高温材质。
清灰效率:高浓度粉尘优先脉冲除尘器,低浓度可选布袋除尘器。
安装注意事项
密封性:焊接法兰需无缝隙,防止漏灰腐蚀。
布局优化:缩短管道长度,减少弯头,降低阻力损失。
五、常见问题与解决
滤袋堵塞:检查清灰周期是否合理,调整脉冲时间或压力。
排放超标:排查滤袋破损或密封泄漏,及时修复。
电机过热:清理风机入口杂物,检查润滑系统。





