货号 | JD-03 | 规格 | 25kg/桶 |
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供货周期 | 现货 | 主要用途 | 管道内壁防腐 |
应用领域 | 环保,化工,石油,建材 |
8710饮水管道涂料15230673339
IPN8710无毒饮用水内壁防腐钢管规划未来,还必须面对现实、重视眼下。目前,我国钢铁工业陷入困难境地,除了与大的经济环境有关以外,自身存在的问题不容忽视。其中,突出的问题是钢产量过高。甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6—8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆:甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)diyi道漆涂刷后,zui好待24小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。IPN8710底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、防锈颜填料、助剂等组成。主要还得看成材。
8710饮水管道涂料15230673339使用时将组份一、二、按规定比例混合均匀后使用。看喷涂、刷涂。也适用于高压无空气喷涂,施工时按一次使用量现配现用。如太稠,可用X-7稀释剂调节施工粘度,若用于饮水舱,需用无污染稀释剂,施工现场温度在15℃以上时,每隔24h涂刷一道,如现场温度在15℃以下时,每隔48h涂刷一道为宜;现场温度在5℃以下或空气湿度>85%时不宜施工。严禁阴雨天气在室外露天作业。若在贮藏罐及管道内施工,必须做好通风,降温工作,防止发生因通风不畅导致人员窒息伤亡事故。容器管道内必须采用电压(36V以下)电源及带防护壳的灯具。
施工方法
(1)机械喷涂
该涂料为双组份包装,将A、B两组份按重量比A:B=6:l比例混合后,采用高压无空气喷涂设备喷涂。
一般应喷涂2~3遍,常温(25℃)下,每遍喷涂时间间隔一般在4~6h。应在涂层尚轻微粘手时喷涂下一遍,若涂层已初步固化不粘手了,应用80目砂布打磨或喷砂并除尘后再进行下一遍喷涂。喷涂厚度应控制在0.18~0.2mm之内,锥形罐下锥体可适当厚些。
(2)手工涂覆
内径小于2m,高度低于2.2m的金属容器;内表面积小于50m2的水泥池可采用手工涂覆。
配料时按6:1的重量比分别称取A、B两组分,搅拌3~5min至涂料颜色均匀一致。每次配料不宜过多,否则不易搅匀。
用辊筒进行涂覆,往返2次以上,以达到漆膜要求厚度。
混合好的涂料应在一个小时(25℃)内用完。
环氧饮水舱漆是由环氧树脂、环保型颜料、填料、溶助剂以及环氧固化剂等组成的双组分无毒环氧涂料。干膜无毒无刺激气味符合环保标准,为饮用水容器、饮用水管道内壁、饮水舱等涂料。是一个典型的环保型涂料。环氧饮水舱漆由环保型颜料成膜,漆膜干透后无毒、环保无危害,高防腐、耐溶剂、附着力强,高耐水、涂层致密饱满防水能力强,不含重金属,耐水油等特性。
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