滤油机的常见故障有滤板损坏和滤板间喷料两种，下面针对不同的故障单独进行分析排除：
(1)滤板损坏
厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：
①滤板的制造质量;
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;
③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大;
②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;
③滤板的进料孔堵塞。
(2)滤板间喷料
自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠;
②滤布发生破损;
③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);
④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)，或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好，保证其平整性。
技术特点
● 最优的脱水脱气效果
● 能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油
● 超长寿命的过滤系统
● 可靠的液位保护
● 本机人性化设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗节省运行成本。
● 安全防护型油加热系统
● 设有相序、缺相保护功能，突然停机安全控制。
● 设有进出油互换功能，无需拆卸进出油管，直接改变阀门方向，操作简便
可选模式：
● 根据用户的需求可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
● 选配在线式水份检测仪，选配在线式颗粒检测仪，选配带累加功能的流量计。
● 整机结构：移动式、固定式、拖车式(半轴或双轴)，全封闭、遮檐式、帆布棚、敞开式。
